催化劑釜式評價裝置

實(shí)驗(yàn)工藝及整套裝置包含:1智能PLC觸控系統(tǒng);2快開釜式反應(yīng)裝置;3氣路監(jiān)測控制系統(tǒng);4冷凝系統(tǒng);5壓力平衡系統(tǒng)。用于:加氫催化,裂化,聚合、縮合、硫化、烴化、等化學(xué)工藝過程廣泛用于石油,化工,食品以及環(huán)保行業(yè)。

威海行雨化工機(jī)械有限公司原名威海市行雨化工試驗(yàn)器械有限公司，廠址位于物產(chǎn)富饒的山東半島威海市實(shí)驗(yàn)室精餾成套反應(yīng)釜裝置，地處經(jīng)濟(jì)繁榮的羊亭北觀工業(yè)園高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置。

公司合作廠家有中石油，中石化，大成集團(tuán)，中國一重，國家電網(wǎng)，中國化工集團(tuán)公司，HNCC等。

成套反應(yīng)釜裝置-流化床反應(yīng)器是一種易于大型化生產(chǎn)的重要化學(xué)反應(yīng)器通常是指細(xì)粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發(fā)生反應(yīng)。按流化床反應(yīng)器的應(yīng)用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應(yīng),如礦石的焙燒成套反應(yīng)釜裝置廠家,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應(yīng)過程等催化反應(yīng)過程,固體粉末僅為催化劑,稱為流體相加工過程。

成套反應(yīng)釜--水熱合成反應(yīng)釜具有如下優(yōu)點(diǎn)：

水熱合成反應(yīng)釜的水熱法是指在特定的密閉的容器內(nèi)反應(yīng)，水等作介質(zhì)，通過加入造就一個高溫高壓的反應(yīng)環(huán)境，是不容物或者難溶物變得溶解并且重結(jié)晶成套反應(yīng)釜裝置價格，再通過分離和熱處理得到目標(biāo)產(chǎn)物的方法。水熱具有明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢：

 1.該反應(yīng)釜使用溫度在200度以下，工作壓力3Mpa。不會泄露。

 2.高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài)，提高了反應(yīng)物的活性。

 3.高溫水熱反應(yīng)釜，材質(zhì)為304，如腐蝕性強(qiáng)可定制316L材質(zhì)。

 4.水熱合成釜具有可控性和調(diào)變性

威海行雨化工機(jī)械有限公司始建于2006年，是與多家科研院所技術(shù)合作，專業(yè)從事鈦、鎳、鋯、哈氏合金、蒙乃爾合金、雙相鋼等特種金屬材料反應(yīng)釜制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有壓力容器A1、A2設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)受到用戶好評。

威海行雨化工機(jī)械有限公司成套反應(yīng)釜裝置售后服務(wù)1.為用戶進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備安裝、調(diào)試。如有必要，應(yīng)客戶要求進(jìn)行有關(guān)設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證客戶運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行和維修技能。2、保修期內(nèi)，如設(shè)備因質(zhì)量原因造成損壞，我司除安排人員到客戶現(xiàn)場免費(fèi)更換維修外，所維修或更換的部件也應(yīng)免費(fèi)提供給客戶；質(zhì)保期外，我司安排人員到客戶現(xiàn)場進(jìn)行維修所產(chǎn)生的差旅費(fèi)、售后服務(wù)費(fèi)以及維修或更換部件所產(chǎn)生的費(fèi)用也應(yīng)按照成本價向客戶收取費(fèi)用3、客戶所需的備品備件，以惠價向客戶提供。

海行雨化工機(jī)械有限公司原名威海市行雨化工試驗(yàn)器械有限公司，廠址位于物產(chǎn)富饒的山東半島威海市實(shí)驗(yàn)室精餾成套反應(yīng)釜裝置，地處經(jīng)濟(jì)繁榮的羊亭北觀工業(yè)園高溫高壓成套反應(yīng)釜裝置。多年來專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，儲罐，磁力耦合器，換熱器，塔器，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備精良，規(guī)格齊全，價格公道，贏得廣大用戶一致好評，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。

公司合作廠家有中石油，中石化，大成集團(tuán)，中國一重，國家電網(wǎng)，中國化工集團(tuán)公司，HNCC等。

新安裝的成套反應(yīng)釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關(guān)閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實(shí)驗(yàn)；經(jīng)過氣閥通入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續(xù)升壓，每級停壓5分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓30分鐘，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓修復(fù)后再作實(shí)驗(yàn)。

(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，作升溫升壓試驗(yàn)，升溫速度不大于80 ℃/小時。

（5）正常運(yùn)行：一切無誤后方可加入反應(yīng)物料，按工藝進(jìn)行反應(yīng)。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進(jìn)行內(nèi)部清理。釜體內(nèi)壁和各零部件的表面清洗，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)物料的化學(xué)反應(yīng)作用，采用液體浸泡清洗，嚴(yán)禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達(dá)到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻?qū)ΨQ用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護(hù)，不要磕碰，一旦密封線損壞則應(yīng)機(jī)械加工修復(fù)。